EDGECAM verziótörténet
EDGECAM 2024.1
Az EDGECAM 2024.1 nagyobb termelékenységet biztosít továbbfejlesztett esztergálási-, marási- és huzalszikraforgácsolási műveletekkel.
Olyan piacvezető megoldásokat nyújt a magasabb szintű CNC programozás elérése érdekében, amelyek a hegesztett szerkezetek megmunkálása, az elektromos autó- és repülőgépiparban támasztott követelmények és az egyszerűbb alkatrészek programozása esetén is hatékonyságnövekedést eredményeznek.
A 5-tengelyes megmunkálógépet használók, a szimultán megmunkálások következetes automatizálási fejlesztésének köszönhetően nagyságrendekkel nagyobb termelékenységet érhetnek el, a kézi beavatkozások csökkentésének köszönhetően.
Néhány főbb fejlesztés:
- Bevezetésre került az új, Kontúrkövető-síkmarás ciklus, amelyet kifejezetten az erőátviteli rendszerek illesztett felületeinek megmunkálására terveztek és különösen hasznos az elektromos járművek gyártásában.
- Két új Grafikus öttengelyes ciklus bevezetése:
- A 4-tengelyes marás funkció háromszögmodell alapú nagyolást és simítást teszt lehetővé cső-szerű alkatrészeknél, folytonos 4. tengellyel ellátott szerszámgépek programozásakor.
- A Többtengelyes marás pályaminta segíti a 3+2-tengelyes nagyolásról történő átállást a teljes öttengelyes nagyolásra, amely az ívelt alsófelülettel rendelkező geometriák esetén jelent előnyt.
Marási fejlesztések
Nagyoló ciklus
A Nagyolás hullámmintával szerszámpályában a Pengeképződése megelőzése funkció került továbbfejlesztésre, így az mostantól az előtolás csökkentésével együtt is használható. Ez a fejlesztés nagyobb kontrollt biztosít a felhasználók számára és tovább csökkenti a szerszámtörés esélyét.
A korszerű, többmagos számítógépek teljesítményének kihasználása érdekében ettől a verziótól a maradékanyag nagyoló pályák is alkalmazzák a párhuzamos számítás előnyeit háttérben történő számítás esetén.
A Nagyolás maróciklust is kibővítették a Pályamegszakítás funkcióval, mely segítségével adott idő vagy megtett út után X-, Y- vagy Z kiemelést és opcionálisan program leállítást is programozhatunk.
Profilozás ciklus
Fontos fejlesztés került a Profilozás ciklusba a Felesleges fogások eltávolítására alámetszés esetén, amivel egyszerűen csökkenthetők a „levegő vágások” az alámetszett felületeknél.
Továbbfejlesztésre került a drótváz alapú 3D profilozás, ami most már lehetőséget biztosít az XY átfedések programozására is.
A Fogások egyenletes elosztása kapcsoló is bekerült a ciklusba, ami lehetővé teszi, hogy az utolsó fogás fogásmélysége meggyezzen a korábbiakkal.
Élletörő ciklus
A Készülékfigyelés alkalmazása most már az Élletörő ciklusban is elérhető a Vezérlés oldalon, melynek alkalmazásával elkerülhető a készülékekkel történő ütközés.
Az új verzió továbbá támogatja a duplakúpos élletörő szerszámok használatát is a ciklusban.
Kontúrkövető-síkmarás: (Előnézet*)
Örömmel jelentjük be az újonnan fejlesztett ciklusunkat mely a kovácsolt vagy öntött alkatrészek megmunkálást végző vállalatok piacára összpontosít. A ciklus csak Előnézet funkcióval érhető el, de számost előnyt nyújthat a fenti piac számára. Az ügyfelek olyan előnyöket élvezhetnek majd, mint a Hullámforma engedélyezése szélesebb felületek esetén, ahol több fogásra van szükség, XY távolságtartás lehetővé tétele, hogy a szerszám távolságot tartson a falfelületektől, Előgyártmány vastagság annak érdekében, hogy megadható legyen az előgyártmány ráhagyás, valamint a Lágyítási faktor a pályaminták éles irányváltásainak szabályozhatósága érdekében.
Többtengelyes marás:
Nagy örömmel jelentjük be az új Többtengelyes marás ciklust. Ez a ciklust 3 funkciót foglal magában, és megjelenését az 5-tengelyes ciklus továbbfejlesztésére vonatkozó felhasználói igények indokolták.
Többtengelyes nagyolás:
Ez a ciklus az 5-tengelyes piac és annak a megnövekedett megmunkálási igényeit hivatott kiszolgálni. Ez a metódus az összetettebb alkatrészekhez megfelelő és négy különböző módszerrel használható: Eltolás a felső felülettől, eltolás az alsó felülettől, Átmenet a felső és alsó felület között, eltolás vagy adaptív minta.
Az adaptív módszerrel szimultán öttengelyes mozgással képes trochoid megmunkálást végezni, amely teljesen új terület az EDGECAM szoftverben.
Ezenfelül a beépített készülékfigyeléssel teljes ellenőrzést és vezérelhetőséget biztosít az alámetszett felületek megmunkálásához.
Többtengelyes simítás
A ciklus felület alapon képes a szerszámpályák létrehozására a fal- és alsó felületek megadásával.
Ennek a ciklusnak köszönhetően az EDGECAM még erőteljesebbé vált az öttengelyes megmunkálási piacon, mivel most már minden eszköz rendelkezésre áll a gyors és pontos felületsimítás készítéséhez.
A ciklus számos új szerszámtípus alkalmazását támogatja, mint a hordós marók teljes választéka: a lencsevégű, a kúpos és az érintőleges hordós szerszám. Ezek mostantól elérhetőek és létrehozhatóak az EDGECAM Szerszámtár adatbázisában. A Többtengelyes simításhoz olyan szerszámok is használhatóak, mint a Gömbvégű-, a Nyalóka- és a Kúpos maró.
Alsó felületek simítására Kontúrral párhuzamos vagy Párhuzamosan láncolt minta is választható.
Falsimításra a felső vagy az alsó élgörbével, illetve a felhasználó által megadott görbével párhuzamos minta, valamint a felső és az alsó élgörbe közötti átmenetet is használható.
Lehetőség van a hordós szerszám munkapontjának vezérlésére is, a tökéletes megmunkáló élszakasz meghatározásához. Ezzel a módszerrel a felhasználók jelentősen csökkenthetik az alkatrészek ciklusidejét és egyidejűleg magasabb szerszámélttartamot érhetnek el.
4-tengelyes megmunkálás:
A név magáért beszél. Ez egy egyszerű és biztonságos mód a négytengelyes megmunkálások megvalósításához. A ciklus lehetőséget nyújt nagyolásra és simításra is.
A ciklus számos elősimítási opciót nyújt, és úgy fejlesztették ki, hogy néhány lépésen keresztül olyan teljes értékű forgótengelyes megmunkálást biztosítson, ami közben a szerszámtengely folyamatosan merőleges a forgótengelyre.
A felhasználók a következő megmunkálási módokat választhatják: Simítás, Állandó sugár, Optimalizált lépésköz a falaknál, Kontúrral párhuzamos és Kontúrral párhuzamos+spirális. Ezzel a ciklussal kúpos geometria is megmunkálható.
A ciklus vezérelhető a forgáspont kiválasztásával is, valamint határgörbe is megadható.
Esztergálási fejlesztések
Nagyoló esztergáló ciklus
Ettől a verziótól kezdve a lapka állapot ellenőrzésére szolgáló, bizonyos megmunkálási idő vagy fogásmélység elérése után történő Megmunkálás megszakítás nem csak a CNC kódban, hanem a Szimulátorban is megjelenik.
Nagyoló esztergálás hullámmintával ciklus
Ettől a verzióban nem csak állandó ráhagyás használható, hanem különböző X és Z ráhagyás is megadható.
Simító beszúró ciklus
Egy új kapcsoló került be a ciklusba Fordított vágásirány néven. Ha engedélyezve van, akkor a megmunkálási lépések iránya megváltozik.
Huzalszikraforgácsolási fejlesztések
Intelligens hídeltávolítási módszerek
Az új verzióban a huzalszikra felhasználók jelentős fejlesztéseket fognak tapasztalni a híd eltávolítási módszerekkel kapcsolatosan az Intelligens cikluson belül. Az új megoldások javítják a hídeltávolítás ellenőrzését egy vagy több profilt tartalmazó Huzalszikra beállításoknál is, és megakadályozzák a kivágott darabok idő előtti kiesését.
Ha a Huzalszikra beállításnál az Egyedi stratégiát használja, akkor a híd eltávolítási módszerek könnyedén elérhetőek a legördülő listából.
Háromszög alakú tartóhidak:
A legújabb EDGECAM verzióban bejelentettek egy izgalmas funkciót: lehetőség van az Intelligens cikluson belül háromszög alakú hidak definiálására. De mik is ezek pontosan és mi a jelentőségük?
Mik azok a háromszög alakú tartóhidak?
A háromszög alakú tartóhidak karcsú, levágatlan anyagcsíkok, melyeket szándékosan helyeznek el a munkadarabokon, hogy megakadályozzák a vágott darabok idő előtti kiesését a szikraforgácsolás során.
Ezek a tartóhidak arra szolgálnak, hogy egyben tartsák a munkadarabot és megakadályozzák, hogy a kivágott darabok a szerszámgépbe essenek.
Egyszerűsített leválasztási folyamat:
Hagyományosan, a gépkezelők kézzel távolították el ezeket a rögzített darabokat kalapács segítségével, ami időigényes és néha kockázatos eljárás.
A háromszög alakú tartóhidaknak köszönhetően a leválasztás folyamat hatékonyabb és biztonságosabb.
Optimalizált munkafolyamat:
A nagyoló fogások után ezek a hidak megmunkálatlanok maradnak.
A szerszámgép ezután várakozik, ami lehetővé teszi a gépkezelő számára, hogy eltávolítsa a kivágott darabokat, mielőtt folytatná a megmunkálást a simítással.
A háromszög alakú tartóhidak előnyei:
Ellentétben a párhuzamos hidakkal, amelyeket nehéz eltörni – különösen a vastagabb alkatrészek esetében – a háromszög alakú tartóhidakat a könnyű eltávolításra tervezték.
Geometriai kialakításuk egyszerű eltávolítást biztosít, minimálisra csökkentve a gépkezelő erőfeszítéseit.
Elérhetőség és beállítás
Az új funkció a Huzalszikra beállításoknál az Egyedi stratégiák alkalmazása esetén érhető el a Huzalbeállítás menüben.
EDGECAM 2023.1
Számos új fejlesztés történt az EDGECAM 2023.1 verziójában, amelyek segítenek a felhasználóknak növelni termelékenységüket a gyorsabb szerszámpályáknak és a kifinomultabb munkafolyamatoknak köszönhetően.
Néhány a legfontosabb fejlesztések közül:
-
Hattengelyes szerszámgépkonfiguráció támogatása
-
Nagyolás hullámmintával ciklus teljesítménynövelése
-
Automatikus ütközésvizsgálat sugárirányú furatok megmunkálásakor
-
Eltérő ráhagyás szigetekre a Nagyolás ciklusban
-
Lágyítási faktor a B-tengelyes kontúrsimításban
-
Simító beszúró ciklus és alaksajátosság keresés fejlesztések
-
Forgácstörés fejlesztése nagyoló esztergálás ciklusban
-
Letörés és Maradékprofilozás ciklus fejlesztések
-
Ütközésvizsgálat kikapcsolása Kontúrkövető nagyoló esztergáló ciklusban
Hattengelyes szerszámgépkonfiguráció támogatása
A szerszámgépgyártók folyamatosan növekedő igényeire reagálva az EDGECAM 2023.1 továbbfejleszti a hattengelyes marógépek támogatását egy harmadik forgótengely bevezetésével mind merőleges, mind szögben álló forgótengelyű konfigurációk esetén. A jelenlegi verzió két fejen lévő és egy asztalhoz kötött forgótengelyt támogat.
Az egyszerű 3+2 tengelyes megmunkálások éppúgy támogatottak, mint az összetett szimultán 5-tengelyes marás valamennyi konfigurációval.
A felhasználók azt tapasztalhatják, hogy a Forgató tengely választása és az Indexelés utasítások továbbfejlesztésre kerültek az aktuálisan használandó tengely megadása érdekében.
Nagyolás hullámmintával ciklus teljesítménynövelése
Az EDGECAM Nagyolás hullámmintával ciklusa feldolgozási képességének javításával csökkent számítási idő, ami a termelékenység növekedéséhez vezetett az EDGECAM 2023.1 verzióban. Attól függetlenül, hogy drótváz vagy testmodell alapján dolgozik, a sebesség akár 40%-kal is magasabb lehet.
Egyszerűen frissítse a szerszámpályát, és az EDGECAM 2023.1 teszi a dolgát.
Automatikus ütközésvizsgálat sugárirányú furatoknál
Az ütközések automatikus megszüntetésének lehetősége kibővült a hengerpaláston lévő furatok megmunkálásával. Ez a funkció már korábban bevezetésre került síklapon lévő furatokra. A készülék frissítése utasításban történt aktiválást követően a fúróciklus kiküszöböli az ütközést a készülékkel a sugárirányú furatok elkészítése során, majd a visszajelzés ablakban üzenetet kapunk a megmunkálatlan furatok számáról.
Ez a fejlesztés időt takarít meg a CAM utasítások elkészítésekor, mivel a manuális ellenőrzés most már nem szükséges.
Eltérő ráhagyás szigetekre a Nagyolás ciklusban
Az EDGECAM 2023.1 új Ráhagyás szigetekre paramétert vezet be a Nagyolás ciklusban.
A test alaksajátosságokon és drótváz geometriákon is alkalmazható fejlesztés kifejezetten az összetett, beágyazott belső szigeteket tartalmazó zsebek megmunkálását támogatja.
A felhasználók időt takaríthatnak meg azzal, hogy nem kell külön ciklusokat létrehozniuk különféle ráhagyásokkal. Tipikus alkalmazása a vékony falú zsebek megmunkálása, ahol egy meghatározott ráhagyást kell tartani a vékony falakon, de emellett a belső alaksajátosságok megmunkálhatóak kisebb ráhagyással.
Lágyítási faktor a B-tengelyes kontúrsimításban
A felhasználók visszajelzései alapján az EDGECAM 2023.1 új beállítási lehetőséget vezet be a B-tengelyes simító eszterga ciklushoz. A felhasználók mostantól használhatják a „Lágyítási faktor” utasítást a B-tengelyes mozgások további finomítására simításkor. Korábban a ciklus nagy mozgásokat generálhatott a lineáris tengelyre és túlzott forgatásokat a B tengelyre. Ez nagyobb szerszámgépkopáshoz és rosszabb felületi minőséghez vezethetett.
A „Lágyítási faktor” módosítja a mozgásokat, finomítva az NC kódot, a szerszámpálya pontjainak csökkentésével.
Simító beszúró ciklus és alaksajátosság keresési fejlesztések
Az EDGECAM 2023.1 verzióban továbbfejlesztésre kerültek az esztergálási alaksajátosság keresés lehetőségei az összetett testmodellek esetében. Korábban az eredményül kapott alaksajátosságot csak finomabb tűrés alkalmazásával lehetett létrehozni, ami több időt vett igénybe.
A felhasználók azt tapasztalhatják, hogy a hasonló modellek esetében alaksajátosságok gyorsabban létrejönnek az alapértelmezett tűrés alkalmazásával.
A Simító beszúró ciklus is továbbfejlesztésre került, így a felhasználók a beszúrással megegyező szélességű szerszámmal is elkészíthetik a beszúrást. Korábban ez több utasítás létrehozásával volt elérhető, ami megnövelte a programozási időt.
Forgácstörés fejlesztés a Nagyoló esztergálás ciklusban
A felhasználók visszajelzése alapján az EDGECAM 2023.1 tovább bővítette a népszerű forgácstörési funkciókat. A felhasználók most már egy tengely rögzítésével befolyásolhatják, hogy a szerszám hogyan mozogjon ki a kimozgatási pozícióba. Például hosszan esztergált tengelyek esetében, a szerszámot csak az X tengely mentén célszerű elhúzni. A tengely rögzítés hatására a szerszám a Z tengely mentén nem mozdul el, ami jelentős ciklusidő megtakarítást eredményez.
Letörés és Maradékprofilozás ciklus fejlesztések
A felhasználók felfedezhetik, hogy az EDGECAM 2023.1 még pontosabban támogatja az „Optimalizált” marási stratégiát. Korábban az összekötés módjából és az alkatrész alakjából adódóan más stratégia került alkalmazásra, ami elkerülhetetlenül magasabb ciklusidőhöz vezetett.
Az ügyfelek visszajelzései alapján fejlesztésre került a gömbvégű marók támogatása a letörő ciklus használatakor. Korábban a ciklus csak az NC pontozókat és a kúpos letörő szerszámokat támogatta. Az ügyfelek visszajelzései szerint bizonyos alkatrészek esetében csak a gömbvégű marók képesek megfelelő letörést készíteni.
Ütközésvizsgálat kikapcsolása Kontúrkövető nagyoló esztergáló ciklusban
Az EDGECAM 2023.1 egy újabb időtakarékos fejlesztést vezet be az esztergálási környezetben. A felhasználóknak lehetőségük van kikapcsolni a szerszámtartó ütközésvizsgálatot a nagyoló ciklus használatakor.
Nagyméretű alkatrészek összetett szerszámtartókkal való megmunkálásánál a számítási idő túlságosan hosszú lehet az EDGECAM szigorú ütközésvizsgálatialgoritmusa miatt. Ahol a felhasználó úgy érzi, hogy a megmunkálás biztonságos, a szerszámtartó ütközésvizsgálat funkció kikapcsolható, így a ciklus kiszámításának idejét le tudjuk csökkenteni.
A legújabb CAD fájlformátumok folyamatos támogatása
-
SolidWorks 2023
-
Inventor 2023
-
Creo 9.0.2.0
-
és számos további formátum...
EDGECAM 2022.1
Szerszámbefogó ütközésvizsgálat
Egy új, Dinamikus befogó-ütközés elkerülése nevű funkció került bevezetésre az EDGECAM 2022.1 verziójában, ami a legtöbb megmunkáló ciklusra és megmunkálási környezetre kiterjed.
A pályagenerálás során, az EDGECAM 2022.1 ellenőrzi a szerszám és a befogó ütközését a megmunkálandó testmodellel, az előgyártmánnyal és a készülékkel. Amikor ütközés következne be a szerszámpálya automatikusan módosításra kerül, eltávolítva a problémás mozgásokat a megmunkálásból.
Ez az új funkció nem csupán biztonságos szerszámpályát eredményez már elsőre, de szükségtelenné teszi az olyan kiegészítő geometriák készítését, mint az ellenőrző felületek és a határgörbék.
5-tengelyes sorjázás ciklus
Az EDGECAM 2022.1 egy új megmunkálási stratégiát vezet be a Grafikus 5-tengelyes ciklusba. Az új Sorjázás stratégia automatikusan észleli a testmodell éles sarkait és olyan dinamikus szerszámpályát készít, ami minden nemkívánt sorját eltávolít.
Mivel az alkatrészek így „sorja-mentessé” válnak, a felhasználók biztosak lehetnek abban, hogy termékeik minősége, különösebb időráfordítás nélkül fog javulni.
Szimultán öt tengelyes marás licenc
Azok az ügyfelek, akik korábban rendelkeztek a Standard Five Axis Milling Licenccel (EN050-S), most azt tapasztalhatják, hogy az Advanced Five Axis Milling ciklus (EN050-A) automatikusan hozzáadásra került a licenckonfigurációjukhoz. Ez hatással van mind a 4-, mind az 5-tengelyes ciklusokra. Ahogy a neve is mutatja, az Advanced (haladó) ciklus lényegesen nagyobb funkcionalitást kínál, és nagyobb kontrollt biztosít a felhasználók számára a szerszámpálya felett.
Felfogótömb kezelő
Az EDGECAM kifinomult többalkatrészes megmunkáló modulja is továbbfejlesztésre került a szimultán 5-tengelyes megmunkálásokat is tartalmazó alkatrészek támogatása érdekében. Ez a továbbfejlesztés a felhasználók kérésére történt, mivel az 5-tengelyes megmunkálást igénylő alkatrészek aránya folyamatosan növekszik.
Egy másik felfogótömb fejlesztés rövidebb ciklusidőt eredményez, mivel a felhasználók mostantól szabályozhatják, hogy az egyes mozgások milyen módon történjenek a szerszámcsere során.
Menetmarás
Mivel a legtöbb felhasználó fúrással és marással is készít menetes furatokat, az EDGECAM 2022.1 bevezeti a Z-irányú előtolás megadásának lehetőségét fogásba álláshoz, a Menetmarás ciklushoz is.
Korábban a ciklus a megmunkálási előtolást alkalmazta fogásba álláskor is, ami hosszabb ciklusidőt eredményezett. Annak köszönhetően, hogy egy érezhetően gyorsabb előtolás alkalmazható a furatba süllyedéshez a termelési teljesítmény jelentősen megnőhet.
Szerszámgép konfiguráció fejlesztések
Az EDGECAM 2022.1 két új fejlesztés bevezetésével bővíti a felhasználók támogatását az új szerszámgép-konfigurációk területén.
A nehézipari igényekre gyártott ferde hatásvonalú fej-fej forgótengelyes szerszámgépekre összpontosítva, a felhasználók most azt tapasztalhatják, hogy a szoftver most már ezen gépek esetében is támogatja a 4-tengelyes hengerpalást-maró szerszámpályákat. Ez nemcsak azt teszi lehetővé a felhasználók számára, hogy elkerüljék a szerszámgépek esetleges végállásra futását, hanem lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy alkalmazzák az EDGECAM állandó kapcsolószögű (Hullámminta) nagyolási technológiáját az olaj- és gáziparban használt nagyméretű alkatrészeken is.
Az EDGECAM 2022.1 a szögfejes szerszámbefogók támogatását is továbbfejlesztette, az A- és C-tengelyes szerszámgép konfigurációk bevezetésével
Előgyártmány és készülék tulajdonságok automatikus beállítása DESIGNER-ből
A DESIGNER – a Hexagon gyártáselőkészítő CAD megoldása, tökéletes megoldás testmodellek késztéséhez és módosításához, készüléktervezéshez vagy bonyolult szerelések felépítéséhez. Funkciójának megfelelően a felhasználók mostantól gyártási tulajdonságokat is megadhatnak a modell-összeállításban, például, hogy az adott modell alkatrész, előgyártmány vagy készülék.
Az EDGECAM 2022.1 már automatikusan felismeri ezeket a megmunkálási tulajdonságokat, ezzel kiküszöbölve azt, hogy a CAM környezetben újra meg kelljen azt adni.
Nagyolás hullámmintával – különféle fejlesztések
Az EDGECAM 2022.1 legalább három új teljesítménynövelő fejlesztést vezet be az élvonalbeli hullámminta megmunkáló algoritmusba.
Az ügyfelek és a forgácsolószerszám-gyártó partnerek visszajelzései alapján az egyre népszerűbb pengeképződés-megelőzés funkciót továbbfejlesztették, hogy saját specifikus előtolási beállítási lehetőséget tartalmazzon, és jobb szerszámpályákat hozzon létre elvékonyodó falszakaszok és keskeny csatornák megmunkálásakor.
Egy további Hullámminta fejlesztés az „Automatikus kezdőpont” bevezetése. Az ügyfeleknek többé nem kell a szerszámot előre pozícionálni egy adott pontban történő kezdéshez – egyszerűen csak aktiválniuk kell az új mezőt.
Nagyoló esztergálás hullámmintával
Az EDGECAM 2022.1 az egyre népszerűbb Nagyoló esztergálás hullámmintával ciklust is továbbfejlesztette. Az olyan kemény anyagok megmunkálása esetében, mint az Inconel, a legtöbb ügyfél már automatikusan a Hullámminta ciklust alkalmazza.
Az esztergálási ciklus kipróbált és bevált technológiáját használva a Nagyoló esztergálás hullámmintával ciklus most már lehetőséget nyújt „Forgácstörés” megadására. A felhasználók mostantól automatikusan kiemelhetik a szerszámot egy biztonságos pozícióba, hogy a leválasztott forgácsot eltávolítsák a megmunkálási területekről. Ennek gyakorisága megadható a fogások számával vagy a kiemelések közötti idővel. Akármelyik megoldást alkalmazza, a funkció meghosszabbítja a szerszám élettartamát, és segít elkerülni a forgácsleszakadás miatt esetlegesen bekövetkező töréseket.
Nagyoló beszúrás ciklus
Az esztergáló felhasználók örömmel fogják tapasztalni, hogy a Nagyoló beszúrás ciklus most lehetővé teszi, hogy a beszúró szerszámmal egy plusz fogást adjanak ki a meredek vagy függőleges falak mellett. Ez azt jelenti, hogy megszűnik az egyenetlen ráhagyás kialakulásának lehetősége, ami biztonságosabb megmunkálási feltételeket biztosít a simító szerszámpályák számára.
Szerszámgép szimuláció
A Szerszámgép szimuláció most tartalmaz egy új alkatrészmodell-tűrés funkciót. A felhasználók természetesen a Szimulátort használják a szerszámpályák ellenőrzéséhez, így ez a fejlesztés széleskörű érdeklődésre tart számot.
A fejlesztés csökkenti az alkatrész megmunkálásának leszimulálásához szükséges időt, így ez a funkció különösen előnyös nagy és összetettebb geometriák esetén. Egy ügyfél alkatrészén végrehajtott összehasonlítási teszt közel 100%-os időmegtakarítást eredményezett a korábbi verzióhoz képest.
EDGECAM 2022.0
Új szerszámgép konfiguráció
Az EDGECAM 2022.0 a folyamatosan változó szerszámgépgyártó világ igényeire reagálva támogatást nyújt a hattengelyes szerszámgéppel dolgozó ügyfelek számára. Pontosabban, a kéttengelyes programozható forgófejjel szerelt szerszámgépek szinkronizálhatók egy forgóasztallal. Az egyszerű 3+2-tengelyes megmunkálás minden konfigurációban éppúgy támogatott, mint az összetett 5-tengelyes szimultán marás. A felhasználók felfedezhetnek egy új "Forgástengely választás" utasítást, amely intelligens módon lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy kiválasza az aktuális megmunkáláshoz alkalmazni kívánt tengelyt.
Teljesítmény fejlesztések
Az EDGECAM többszálas feldolgozási képességének fejlesztése a hatékonyság növekedéséhez vezetett a nagyoló ciklussal számítási idejének csökkentésével. Függetlenül attól, hogy drótvázas vagy testmodelleket munkál meg, az EDGECAM 2022.0 akár 2-3-szor gyorsabban hozza létre a szerszámpályákat, mint a korábbi verziók.
Szimultán öt tengelyes marás licenc
Azok az ügyfelek, akik korábban rendelkeztek a Standard Five Axis Milling Licenccel (EN050-S), most azt tapasztalhatják, hogy az Advanced Five Axis Milling ciklus (EN050-A) automatikusan hozzáadásra került a licenckonfigurációjukhoz. Ez hatással van mind a 4-, mind az 5-tengelyes ciklusokra. Ahogy a neve is mutatja, az Advanced (haladó) ciklus lényegesen nagyobb funkcionalitást kínál, és nagyobb kontrollt biztosít a felhasználók számára a szerszámpálya felett.
NCSIMUL Essential
A háromtengelyes marás alkatrészeinek megmunkálása mostantól leszimulálható az EDGECAM 2022.0 által nyújtott új NCSIMUL Essential szimulátorban is. A teljes megmunkálási összeállítások, beleértve a szerszámadatokat, közvetlenül beimportálásra kerülnek az NCSIMUL Essential szimulátorba, ahol a szerszámpozíció adatok (.CL data) ellenőrzésre kerülnek az esetleges ütközések kiszűrése céljából. A felhasználó dinamikusan kezelheti a szerszámpályát, pontosan beazonosítva a szimuláció alatt álló kódsort. Több metszősík is létrehozható az eredményül kapott munkadarab vizsgálatához. A leszimulált munkadarabon különféle alaksajátosságok mérhetőek - ív; vastagság; furatközéppont távolság, hogy csak néhányat említsünk. Az összehasonlítás eszközzel a kritikus méretek és az előgyártmány-elemzés legenerálhatóak.
Nagyoló beszúrás ciklus előgyártmány figyeléssel
Az esztergás ügyfelek jelentős időmegtakarítást fognak elérni az EDGECAM 2022.0 nagyoló horonymarás ciklusban található új „Aktuális előgyártmány használata” funkciónak köszönhetően. Korábban a ciklus nem ismerte fel az alakos előgyártmányokat, és ezért ilyen esetekben felesleges szerszámpályákat is kellett létrehozni. Mivel a ciklus most már "Előgyártmány-tudatos", a felhasználók észrevehetik a felesleges szerszámpályák és ezáltal a ciklusidő csökkenését. Az alkatrésztől függően egyes megmunkálások ideje akár 50-60% -kal is lecsökkenhet.
Nagyoló ciklus minimális spirál megadása
Az EDGECAM 2022.0 új funkciókat vezet be, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára a magasabb fokú szerszámpálya-vezérlést, így lehetővé téve a ciklusidő csökkentését. Pontosabban, a spirális megközelítés típus alkalmazásakor, a felhasználó most megadhatja a minimum spirál értéket a szerszámpálya számára. E vezérlés nélkül a szerszámpálya esetenként átállhat lejtős megközelítési stratégiához, ami nem csak a ciklusidő növekedését, de a szerszám élettartamának csökkenését is eredményezheti.
Gépi szimuláció: X tengely a főorsón maró/esztergáló központokon
Az EDGECAM 2022.0 most már teljes mértékben támogatja a CYB-tengelyes maró/eszterga szerszámgép konfiguráció szimulációját, főorsóra szerelt C tengellyel. A tökéletes kód mindig támogatott volt, de a gépi szimuláció továbbfejlesztésre szorult, mivel az EDGECAM korábban a szerszámot a munkadarab felé haladva jelenítette meg, míg valójában a munkadarab haladt a szerszám felé. Egy egyszerű változtatás a kódvarázsló paraméterein belül most már biztosítja a tökéletes kódot és a valós szimulációt.
Szövegmarás és Horony ciklus – Megközelítés gyorsjárati síkon beállítás hozzáadva
A Szövegmarás és Horony ciklus most még jobb szerszámpálya-vezérlést kínál az új „Megközelítés gyorsjárati síkon” opciónak köszönhetően. Mivel az új funkció már megtalálható az összes többi marási ciklusban, ez következetesebb cikluskezelést is eredményez. A felhasználóknak már nem kell extra CAM utasításokat hozzáadniuk annak érdekében, hogy elkerüljék a szerszámpályák esetleges ütközéseit, a ciklusok most már garantálják, hogy a szerszámpálya biztonságos pozícióban kezdődjön.
Nagyolás és Profilozás ciklusok átmenő korláttal rendelkező furatokra
A "Korlátosan átmenő furat alaksajátosság" megmunkálásakor az EDGECAM 2022.0 lehetővé teszi az alaksajátosság mélysége alá történő megmunkálást. Korábban a szerszámpálya pontosan az alaksajátosság mélységénél állt meg, ami bizonyos esetekben azt eredményezhette, hogy a szerszámpálya nem teljesen szakította át az anyagot. A felhasználók most megadhatnak egy negatív mélységi értéket, hogy garantálják, hogy a szerszámpálya teljes mértékben átmegy a furaton, de a szoftver elég kifinomult ahhoz, hogy korlátozza a szerszámpálya mélységét és így elkerülje a véletlenszerű belemarást az alkatrész másik oldalán.
Nagyoló esztergálás hullámmintával ciklus – lágyítás opció hozzáadva
Az egyre népszerűbb Nagyoló esztergálás hullámmintával ciklus továbbfejlesztésre került az EDGECAM 2022.0 verzióban. Új szerszámpálya- lágyítás opcióval bővült, amely a vonalszakaszokat illesztett körívekké alakítja. Az összehasonlító tesztek bebizonyították, hogy az új parancs 75% -os NC-program rövidülést eredményezhet. Továbbá, a lágyabb szerszámpálya csökkentheti a szerszámok kopását is.
Simító beszúrás ciklus
Az esztergáló felhasználók egy új funkciót fedezhetnek fel a „Sarokletörés” utasítás használatakor. Kifejezetten a beszúrási alaksajátosság első és utolsó sarokpontja letörésének külön kezelésére a ciklus korábban is lehetőséget nyújtott. Az EDGECAM 2022.0 most négy beállítást kínál - Nincs; Első; Utolsó és Mindkettő. Az új funkció jobb szerszámpálya-vezérlést kínál, és megakadályozza az ütközést abban az esetben, ha egy beszúrás közel van a szomszédos elemhez.
Huzalos szikraforgácsolás - új stratégia és kibővített vezérlőtámogatás
Új poszt processzor áll rendelkezésre az AC Uniqua szerszámgéphez. Mivel ez a gépvezérlő egyre népszerűbbé vált, így válaszul az EDGECAM 2022.0 támogatja ezt a vezérlőtípust is. Ezen felül frissítették az Accutex (AU-700 IA) technológiai táblázatait, garantálva ezzel az ügyfelek számára a legfrissebb NC kimenetet.
EDGECAM 2021
Nagyolás hullámmintával stratégia
A Nagyolás hullámmintával stratégia jelentősen gyorsabban generál szerszámpályát mind test, mind drótváz geometriára. Számos, összehasonlító teszt mutat 30%-os számítási idő csökkenést az előző verzióhoz képest.
Alámetszések megmunkálása Profilozás ciklussal
A profilozás ciklus Alámetszés funkciójának alkalmazása során, az alkatrész méretétől és bonyolultságától függően 40 és 60% közötti időmegtakarítást értek el.
Szoftver architektúra
A szoftver architektúrájának fejlesztése átlagosan 70% időmegtakarítást eredményezett a Szerszámgép szimulációval történő alkatrész ellenőrzésnél, a szoftver első indításakor.
Bemérési funkciók
A bemérési funkcionalitás radikális felülvizsgálata nyolc új ciklust eredményezett, amelyek számos szerszámgépen történő bemérő ciklus programozásának támogatását nyújtják. A ciklusok NC kimenete beállítható a Hexagon m&h bemérő makróihoz épp úgy, mint számos más népszerű bemérő rendszerhez, különböző vezérlőkhöz, vagy akár a Siemens és Heidenhain vezérlők saját bemérési nyelvéhez.
Új és továbbfejlesztett utasítások
Számos ügyféligénynek eleget téve hat új, illetve továbbfejlesztett utasítás került bevezetésre az Ellenőrzési műveletbe, beleértve a létrehozott alaksajátosságok közös szerkesztését, és különösképpen a lineáris és téglalap alakú alaksajátosság minták elrendezésének megadását.
Síkmarás ciklus
Az EDGECAM egyik leggyakrabban használt stratégiája, a Síkmarás ciklus, most szélesebb körű szerszámpálya vezérlést, ciklusidő csökkenést és csökkentett szerszámkopást biztosít, továbbá akár szerszámgép élettartamát is növelheti.
Marás régiónként opció
A fent említett időmegtakarítás mellett, az új Marás régiónként opció az egyenletesebb szerszámpálya generálását is segíti a Síkmarás ciklusban, azáltal, hogy az alkatrész valamennyi különálló területe készre lesz munkálva, mielőtt a szerszám egy másik régióba átmozogna.
Kintről befelé stratégia
Egy másik jelentős újítás – a Kintről befelé stratégia – még intelligensebb szerszámpályát biztosít, és a ciklusidőt is csökkenti. Korábban, ha csak Egyen- vagy Ellenirányúra állította a Marás típusát, a hosszú mellékmozgások miatt tovább tartott a szerszám visszamozgatása a következő megmunkáló fogás kezdőpontjához. De most, a rövidebb átállási mozgások csökkentik ezt az időt. Továbbá egy új Túlnyúlás a külső élen opció biztosítja, hogy ne legyenek szükségtelen megmunkáló fogások, valamint ne maradjon felesleges anyag a felületen.
Rá/leállási funkciók
Esztergálásnál, kiegészítő Rá/leállási funkciók nyújtanak nagyobb befolyást a Simító beszúrás ciklus második fogása során. A beszúrási alaksajátosságok tetszőleges méretűek és alakúak lehetnek, és nem feltétlenül szimmetrikusak. Az EDGECAM 2021 bevezetett egy Másodlagos rá/leállási mozgás párbeszédablakot, ami azt eredményezi, hogy miután a ciklus megmunkálja a beszúrás alaksajátosság egyik oldalfalát, a felhasználó a szemközti oldalfalra eltérő Ráállási és Leállási mozgásokat alkalmazhat.
Szögben álló esztergaszerszámok
Egy másik, esztergáláshoz kapcsolódó fejlesztés a szögben álló esztergaszerszámmal történő megmunkálás esetében nyújt nagyobb rugalmasságot. Két új beállítás került bevezetésre, a Sarok és a Zárol opciók, amik, dinamikus bemérési pont alkalmazását teszik lehetővé, ami a lapkához képest tartja meg ugyanazt a pozíciót, annak minden beforgatási helyzetében.
Fecskefarok szerszámok
Az EDGECAM előző verziójában bevezetett Fecskefarok szerszámok most már használhatóak a Profilozás ciklusban is, mind marási, mind esztergálási környezetben. Test alaksajátosságok és felületek is kiválaszthatóak megmunkálásra, az Alámetszés utasítás használatával takart felületek megmunkálásához vagy egyéb ütközésmentes szerszámpályák készítéséhez.
Test figyelése funkció
Számos ügyféligénynek eleget téve, a Test figyelése funkció továbbfejlesztésre került a Profilozás ciklusban, annak érdekében, hogy biztonságosabb szerszámpályát eredményezzen a Felületválasztás testről és az Összetett fogások funkciók együttes alkalmazása esetén.
Szerszámgép konfiguráció
A 2021 verzió két jelentős új szerszámgép konfigurációs lehetőséget tartalmaz az ipari gyakorlatban előforduló megoldások kezelésének érdekében. Bevezetésre került a változó osztásközű és többtengelyű szerszámbefogó tömbök támogatása kiterített szerszámozással szerelt eszterga kinematika esetén. A Kódvarázslóban, egy egyszerű kapcsoló segítségével megadható számos szerszám pontos helye a szerszámbefogó tömbön, ami egyértelműen látható a szerszámgép szimulációban.
Most már a ’Többfunkciós (maró/esztergáló) szerszámgépek’ is támogatják a szögfejbe fogott szerszámok alkalmazását. Ez a szerszámkonfiguráció típus már jó pár éve alkalmazható az EDGECAM marási környezetében, így a maró/esztergáló felhasználók egy olyan kiforrott funkció előnyeit élvezhetik a jövőben, ami teljes mértékben kipróbálásra került már más felhasználók által.
Huzalszikra
A Huzalszikra modul egy új Huzalszikra beállítási stratégiát és kibővített vezérlőtámogatást tartalmaz. A ‘zseb, nagyoló, hídvágó és simító fájlok készítése’ stratégia a legjobb iparági gyakorlatot támogatja, és lehetőséget nyújt rá, hogy a felhasználó négy különálló fájlt készítsen zsebmegmunkáláshoz, nagyoláshoz, hídvágáshoz és simításhoz. A Charmilles és ONA AV technológiai táblák is hozzáadásra kerültek a technológiai adatbázishoz, továbbá számos Mitsubishi vezérlő támogatása is tovább javult.
EDGECAM 2020.1
Az EDGECAM 2020.1 A több mint 30 újdonságot tartalmazó szoftvercsomagban fejlesztésre került a szerszámpálya asszociativitás a Síkmaró ciklusban, a meghosszabbítás funkció Párhuzamosan láncolt ciklusban és a Láncolt anyaghozzáadás ciklus alávágás vizsgálata is.
EDGECAM Designer
Lehetővé vált, hogy a modellünket befejező és tűrési információval lássuk el. Az EDGECAM figyelembe veszi ezeket az ismereteket az alaksajátosságok létrehozása során, és lehetőséget biztosít a felhasználónak a megmunkálási stratégia kiválasztásakor, valamint a sebességek és az előtolások beállítása során is.
A Határgörbe Szerkesztéssel könnyedén lehet kivágni felületeket közvetlenül, anélkül, hogy bármilyen felületeteket vagy éleket el kellene távolítani.
Az új felhasználói felület és az automatikus kényszerezés segítségével könnyedén hozhatók létre összetett felületek.
Anyaghozzáadás ciklus
Az EDGECAM 2020.1 javítja a Láncolt Anyaghozzáadás ciklust az ’Alávágás’ funkcióval, annak köszönhetően, hogy mostantól a felhasználó beállíthatja a maximális túlnyúlási szöget. A ’határgörbe vezérlés’ funkciót a Láncolt anyaghozzáadás ciklushoz illesztették. A szerszámvezérlés megegyezik azzal, amit a többi maró ciklusnál is használunk, (lehetővé teszi a nagyobb anyagmozgatási ellenőrzést.)
Él letörés ciklus
Az új verzió jelentősen javítja az Él letörő ciklust. Öt új funkció került hozzáadásra, amelyek hasonlóak a Profilozó ciklusban használt funkciókhoz. Ennek köszönhetőn jobban befolyásolhatók a szerszámpálya, mivel lehetőség nyílik a Fogásmélység és a Z ráhagyás értékének a beállítására. A Fogásmélység és a Z ráhagyás értékek állíthatóságának köszönhetően a szerszámpályákat jobban befolyásolhatjuk.
Síkmarás rá/leállási és előgyártmány fejlesztése
Az EDGECAM 2020.1 kiküszöböli az időveszteséget, mivel a Síkmaró ciklus figyelembe veszi az előgyártmány modelljét. Ha az előgyártmány vagy az alkatrész modellje megváltozik, akkor a program automatikusan beállítja a szerszámpálya X-Y és Z magasságát. Továbbá, a Rá- és Leállási opció segítésével, növelni lehet a szerszám élettartalmát, ha beállítjuk a Rá- és Leállás típusát Vízszintesre, így a szerszám kisebb erőknek lesz kitéve.
Simító beszúró ciklus – Előgyártmány asszociativitás
A korábbi verzióban, a ’Nagyoló beszúrás’ használata esetén a program csökkentette a ciklus idejét, viszont ez megnövelte az ütközések esélyét, ahol az előgyártmány nagyobb volt, mint a beszúrási alaksajátosság. Ezt a problémát az új verziókiküszöböliaz ’Aktuális előgyártmány alkalmazása’ funkció segítségével, amely biztosítja, hogy minden esetben a ciklus magasabban kezdjen, mint az aktuális előgyártmány.
Párhuzamosan láncolt ciklus – Meghosszabbítás
A Párhuzamosan láncolt szerszámpálya mostantól meghosszabbítható. A meghosszabbítások követik a forgácsolás irányát,mintegy ’meghosszabbítva’ a szerszámpályát, így jobb felületi minőséget érhető el.
Nagyoló ciklus – Idő és Forgácsolási fejlesztések
A forgácstörés újabb lehetőséggel bővült, mostantól megadhatjuk a kiemelések között eltelt időt is. Ennek köszönhetően a felhasználó meghatározhatja az eltelt forgácsolási időt (percben) továbbá azt, hogy mikor kell elvégezni a biztonságos kiemelést.
Felfogótömb fejlesztések
A 2020.1-es verzió kettő jelentős fejlesztéssel került bővítésre, mostantól további kettő új prioritási lehetőség érhető el. Először, ’Szerszámonként majd síkonként’, szerszám szerint egyszerűsít, ezt követi az indexek csökkentése. Másodszor a ’Síkonként, majd szerszámonként’, Sík/Nullpont szerint egyszerűsít, mielőtt csökkentené a szerszámcserék számát.
Revolverfejek – Félpozíciók támogatása
Az EDGECAM 2020.1 verziója teljes mértékben támogatja a revolver fejek használatát félpozícióban.