ESPRIT SolidMIll - Teljes körű marócsomag
Az ESPRIT SolidMill® a maróciklusok teljeskörű választékát nyújtja, síkmaráshoz, nagyoló megmunkáláshoz, kontúrmaráshoz, simításhoz és furatmegmunkáláshoz. Az ESPRIT Modeless Programming™ megoldása lehetővé teszi, hogy ezek a ciklusok univerzálisan elérhetők legyenek bármilyen CNC megmunkálógépen, beleértve a függőleges, vízszintes és portálmarókat, 2-tengelyes és hajtottszerszámos esztergaközpontokat, beleértve a hosszeszterga automatákat is. A SolidMill ciklusok segítségével gyorsan létrehozhatók hatékony maró szerszámpályák, miközben a felhasználó teljes ellenőrzést gyakorolhat a megmunkáló szerszám mozgásai felett, támogatva az egyedi alkatrészkövetelményeket. Az automatikus előgyártmány figyelés lehetővé teszi a hatékony szerszámpályák generálását, miközben elkerüli a szerszámtörést és az ütközéseket. A megmunkálógépre optimalizált NC-kód kihasználja a CNC vezérlők fejlett funkcióit, mint például a spirális és poláris interpolációt, a nagy sebességű és nagy pontosságú opciókat, valamint a vezérlő beépített ciklusait.
A SolidMill előnyei:
- Maróciklusok teljeskörű választéka, amely bármilyen CNC géphez elérhető
- Gyors szerszámpálya-generálás teljes ellenőrzéssel az egyedi alkatrészkövetelményekhez
- Gépre optimalizált NC-kód, mely nem igényel szerkesztést a szerszámgépen
Modellalapú megmunkálás
Az ESPRIT a CAD-modellből kiindulva elemzi az alkatrész geometriáját, hogy beazonosítsa a megmunkálható alaksajátosságokat. A megmunkáló ciklusok az alaksajátosságok tulajdonságait, például a mélységét, a falferdeségét és a furat típusát használják fel a kézi adatbevitel minimalizálása érdekében, felgyorsítva a programozást és csökkentve a hibák kockázatát.
Minden alaksajátossághoz automatikusan társul egy munkasík, amely a 4. vagy 5. tengely pozicionálásával igazítja az alkatrészt a megfelelő irányba. Ha a CAD-modell változik, a szerszámpálya automatikusan frissítésre kerül, hogy tükrözze a geometria változásait.
- A modellben mentett geometriai információk egyszerűsítik a programozást
- Gyorsabb programozás, kevesebb hibalehetőség
- Automatikus munkasíkgenerálás az alaksajátosságokhoz
- A szerszámpálya automatikusan frissül a geometria módosítása esetén
Programozás automatizálása
A digitális gépmodellből kiindulva az ESPRIT sablonokat használ, amelyek meghatározzák az adott alkatrészcsoportok közös beállításait. A készülékkönyvtárak tartalmazzák a készülékeket és a megfogó eszközöket, így a beállítási folyamat gyorsabbá és hatékonyabbá válik.
A szerszámkönyvtárak lehetővé teszik a megfelelő szerszámok egyszerű kiválasztását az adott munkához. A műhelyben már kialakított folyamatok és megmunkálási módszerek gyorsan beállíthatók, biztosítva az egységes és következetes eredményeket minden megmunkálásnál.
- Megjegyzi és felhasználja a programozott munkafolyamatokat az automatizált programozás érdekében
- Sablonokat biztosít az adott alkatrészkategóriák közös beállításaihoz
- Készülék és szerszámkönyvtárak segítik a gyors megmunkáló környezet beállítást
- Ismételhető eredmények az üzem bevált gyártási gyakorlatai alapján
Adaptív megmunkáló ciklusok
Az ESPRIT SolidMill megmunkálási ciklusai teljes mértékben kihasználják a CNC megmunkálógép képességeit, beleértve a forgácsolást polár interpolációval. Ez bármely ciklusra alkalmazható, ha a forgástengely párhuzamos a szerszámtengellyel, optimalizálva a szerszám mozgását.
Ezek a ciklusok széleskörű vezérlést biztosítanak a szerszámpálya felett, beleértve a különböző megközelítési, belépési, kilépési és kiemelési stratégiákat, amelyek biztosítják, hogy a szerszám ne szenvedjen dinamikus terhelést az anyagba lépéskor vagy kilépéskor.Az előtolási sebességek, biztonsági távolságok, ráhagyások és egyéb technológiai paraméterek a teljes megmunkálási folyamat során automatikusan optimalizálásra kerülnek a legjobb megmunkálási eredmények érdekében. Minden SolidMill ciklus alkalmazható egy, két vagy három forgótengellyel, lehetővé téve az alkatrész megfelelő orientálását a megmunkálás előtt. Az ESPRIT automatikusan kezeli ezt a folyamatot a gép tengelykonfigurációja és a programozás során használt munkasíkok alapján.
- 3+1-, 3+2- és folyamatos 4-tengelyes megmunkálási lehetőségek
- Széleskörű szerszámpálya-vezérlés (megközelítés, belépés, kilépés, kiemelés)
- Nagysebességű megmunkálás minden ciklusban:
- Állandó szerszámterhelés a szerszám kihajlás minimalizálása érdekében
- Horonymarási stratégiák szűk csatornákhoz
- Alulról felfelé történő nagyolás a megmunkálási idő csökkentése érdekében
- Spirális pálya típus állandó lépésközzel
- Éles sarkok lágyítása
- Lejtős és spirális anyagba merülés támogatása
Furatmegmunkálás
Az ESPRIT furatmegmunkáló ciklusai számos furattípus megmunkálására alkalmasak, beleértve a zsák-, átmenő-, egymásba szakadó-, mély-, menetes-, és süllyesztett furatok fúrását. A rendszer a furatjellemzőkből kiindulva automatikusan generálja a minimális ciklusidőre optimalizált szerszámpályákat, függetlenül a furatok számától. Az ESPRIT furatkészítési ciklusai használhatók maró- és esztergagépeken egyaránt, és lehetőséget biztosítanak forgó szerszámmal, forgó munkadarabbal vagy mindkettővel történő megmunkálásra.
Az ESPRIT furatkészítési ciklusai a furat típusát és geometriai alakját meghatározó tulajdonságokat tartalmazó furat alaksajátosságból dolgozva, gyorsan készítenek minimális ciklusidőre optimalizált szerszámpályákat tetszőleges számú furathoz.
- Gyors, optimalizált szerszámpályák minimális ciklusidővel
- Furattípusok teljes választéka: zsák-, átmenő-, egymásba szakadó-, mély-, menetes-, süllyesztett stb...
- Használható maró- és esztergaközpontokon egyaránt
- Forgószerszámmal, forgó munkadarabbal vagy mindkettővel együtt is történhet
Síkmarás és nagyolás
Az ESPRIT különféle maróciklusokat kínál a nagyoló megmunkáláshoz, melyek közül a leghatékonyabb a zsebmaró ciklus. Ez a ciklus gyorsan távolít el nagy mennyiségű anyagot zsebek és üregek megmunkálása során, amelyek tartalmazhatnak szigeteket, kiemelkedéseket és további zsebeket is.
Ez a rugalmas ciklus olyan szerszámpályát készít, amely fokozatosan távolítja el az anyagot a megadott határgörbéken belül, a maradó félkésztermékhez optimalizált fogásmélységeken. A ciklus nyitott és zárt geometriákhoz egyaránt alkalmazható, legyen szó zsák vagy átmenő kivágásokról. Egyetlen zsebmarás cikluson belül lehetőség van, nagyoló fogások, oldalfal simító fogások és síkterület simító fogások, vagy ezek bármilyen kombinációjának alkalmazására.
- Nagy mennyiségű anyag eltávolítása gyorsan és hatékonyan
- Támogatja az összetett zsebeket, amik szigeteket és további zsebeket is tartalmazhatnak
- Egyetlen ciklusban kombinálható a nagyolás, az oldalfal- és a síkterület simítás
Kontúrmarás és simítás
Az ESPRIT SolidMill kontúrmaró ciklusa egy rendkívül rugalmas megmunkálási ciklus, amely nyitott és zárt geometriák nagyolásához és simításához egyaránt alkalmas, így széles körű megmunkálási igényeket elégít ki. A kontúrmarási műveleteket gyakran használják függőleges vagy kúpos falak mentén történő anyageltávolításra, valamint élletörések kialakítására az alkatrészek szélein.
Egyetlen műveleten belül a ciklus képes nagyolásra és simításra, több oldalirányú és mélységirányú fogással a kívánt eredmény elérése érdekében. Az automatikus szerszámpálya levágás az előgyártmányhoz igazodik, ezáltal minimálisra csökkenti a ciklusidőt, miközben optimalizálja a megmunkálási folyamatot.
- Rugalmas maróciklus, amely számos megmunkálási igényhez igazítható
- Nyitott és zárt geometriák nagyolása vagy simítása
- Szerszámpálya automatikus levágása az előgyártmányhoz, a ciklusidő csökkentése érdekében
Az aktuális előgyártmányhoz optimalizálva
Az ESPRIT valós időben kezeli az előgyártmányt az egyes műveletelemeken belül, azok között és a különböző felfogások között is. Ez rövidebb ciklusidőket eredményez, miközben biztosítja az ütközésmentes megmunkálást. Az aktuális előgyártmány bármely folyamatlépésnél vizualizálható, és a szimuláció bármely ponton elindítható az aktuális előgyártmány állapottal.
Az előgyártmány dinamikus nyomon követése a megmunkálás során megszünteti a felesleges “levegő vágásokat”, valamint lehetővé teszi a maradékanyag megmunkálást nagyobb nagyoló szerszámok által hátrahagyott anyag eltávolítására.
- A folyamatközi előgyártmány modell megszünteti a felesleges “levegő” vágásokat és csökkenti a ciklusidőt
- Az aktuális előgyártmány bármikor megjeleníthető a folyamattervben
- A szimuláció bármely ponton elindítható az aktuális előgyártmány állapottal
ProfitMilling - Nagysebességű marás
A ProfitMilling egy nagysebességű megmunkálóciklus, amelyet nagyolásra terveztek, hogy jelentősen csökkentse a ciklusidőt és megnövelje a szerszám élettartamát. A szabadalmaztatott technológia automatikusan kezeli a forgácseltávolítást és az oldalirányú vágóerőket, miközben optimális szinten tartja a szerszám anyagba merülési szögét és a gép tengelyeinek gyorsulását.
A ProfitMilling lehetővé teszi a mélyebb fogásokat magasabb előtolási sebességgel, amelyet a rendszer automatikusan optimalizál a szerszámpálya teljes hossza mentén a legjobb eredmény elérése érdekében.
A ProfitMilling előnyei a hagyományos megmunkálással szemben:
- Akár 75%-kal csökkenti a ciklusidőt
- Akár 500%-kal növeli a szerszám élettartamát
SolidMill ciklusok
Síkmarás: Anyag eltávolítása szerszámtengelyre merőleges sík felületekről egyenesvonalú megmunkáló mozgásokkal
ProfitMilling: Nagysebességű megmunkálási ciklus nagyoláshoz, amely jelentősen csökkenti a ciklusidőt és növeli a szerszám élettartamát
Zseb marás: Nagyoló és simító ciklusok kombinációja zsebek, oldalfalak és síkfelületek megmunkálására
Kontúrmarás: Univerzális megmunkálási ciklus nagyoláshoz és simításhoz, amely profilok, határgörbék, élletörések kialakítására alkalmas
Fúrás: Furatmegmunkáló ciklus zsákfuratokhoz, átmenő furatokhoz, mélyfuratokhoz, menetes furatokhoz, kúpos és hengeres süllyesztések , a szerszám, a munkadarab, vagy akár mindkettő forgatásával
Spirálmarás: Spirálmarási művelet készítése belső vagy külső hengeres kontúrok megmunkálására
Menetmarás: Belső vagy külső menetek marása
Drótváz alapú marás: 3D marási műveletek létrehozása kétdimenziós profilokból
Marás kézi adatmegadással: Marási művelet létrehozása manuálisan kiválasztott geometriai elemek vagy pozíciók mentén
Gravírozás: Szövegek gravírozása többféle betűtípus-, méret- és orientáció beállítással. Három különböző stratégia választható: középvonal kontúrozás, V alakú gravírozás vagy koncentrikus zsebmarás