ESPRIT EDGE - Gyártás anyaghozzáadással

 Az ESPRIT® teljes körű CAM rendszer támogatja az additív gyártástechnológiákat is, lehetővé téve az anyaghozzáadási és az anyageltávolítási folyamat egyidejű programozását, optimalizálását és szimulációját egyetlen integrált megoldáson belül.

• Anyaghozzáadás és az anyageltávolítás programozása egy munkafolyamatban
• Természetes munkafolyamat mind hibrid, mind dedikált anyaghozzáadó gépekhez
• Alapanyag takarékos ciklusok mindkét technológiához
• Teljes körű szimuláció az anyaghozzáadási és az anyageltávolítási folyamatokhoz egyaránt

3+2 tengelyes anyaghozzáadás (DED)

Ezt a 3-tengelyes additív anyagfelrakó ciklust olyan folyamatokra tervezték, ahol a munkadarab 4- vagy 5-tengelyes pozicionálással kerül beállításra, majd rétegről rétegre történő felépítéssel készül el a 3-tengely ciklusok segítségével. A felépített geometriához technológiai ráhagyás adható meg, amelyet később a hagyományos forgácsolási műveletekkel lehet lemunkálni a kívánt pontosság és felületminőség elérése érdekében. A felhasználó választhat a kontúrozás és a kontúrozás kitöltéssel stratégiák közül. A kitöltési minta lehet például kontúrkövető vagy párhuzamosan láncolt a kívánt eredmény elérése érdekében.

• 3-tengelyes anyaghozzáadás, 4- vagy 5-tengelyes pozicionálással
• Kitöltési stratégiák tömör munkadarabokhoz
• Ráhagyás hozzáadása a későbbi forgácsolási folyamatokhoz
   

4-tengelyes anyaghozzáadás (DED)

A 4-tengelyes additív eljárás ugyanazokat a lehetőségeket nyújtja, mint a 3+2-tengelyes folyamat, azzal a kiegészítéssel, hogy az anyagfelépítés közben a munkadarab folyamatosan forgatható egy adott tengely körül.  A felépítési pályák körkörös mintával készülnek szeletenként, lehetővé téve a geometria rétegről rétegre történő kialakítását.

• Tartalmazza a 3+2 tengelyes pozicionálási képességeket
• Szimultán 4. tengelyes forgatás
• Körkörös pályák szeletenként, a geometria rétegről rétegre történő kialakításához

5- tengelyes anyaghozzáadás (DED)

Az 5 tengelyes additív ciklus akkor használható, amikor a munkadarabot dinamikusan kell bedönteni az anyagfelrakó folyamat közben. A rendszer automatikusan kiszámolja a szükséges szimultán 5-tengelyes mozgásokat, hogy a fej megfelelő szögben álljon a tökéletes anyagfelrakáshoz. Ez lehetővé teszi a valós szimultán 5-tengelyes felrakási folyamatot, amely során akár hűtési időzítés is beállítható, ha az adott anyag vagy geometria ezt megkívánja.

• Automatikus 5-tengelyes mozgás az optimális anyagfelrakás érdekében
• Opcionálisan beállítható hűtési időzítés a rétegek között

Géptudatos anyaghozzáadási technológiák

Az ESPRIT egyszerű és intuitív munkafolyamatot biztosít a közvetlen energia-bevitelen (DED) alapuló fémnyomtató gépek programozásához. Ezek a gépek lehetnek kifejezetten fémnyomtatásra tervezett berendezések vagy hibrid gépek, amelyek fémnyomtatás mellett hagyományos, forgácsoló megmunkálást is képesek végezni. Az ESPRIT „géptudatosság” koncepciója alapján a rendszer egy digitális ikert használ, amely lehetővé teszi az anyaghozzáadási és az anyageltávolítási folyamat programozását, optimalizálását és szimulációját.

Az ESPRIT támogat minden elképzelhető CNC gépfelépítést a nagy méretű portálgépektől egészen a kis alkatrészeket gyártó hosszeszterga automatákig, így lefedi a teljes piaci igényt, az orvostechnikai ipartól kezdve a repülőgép iparig és egyéb szakterületekig. Az ESPRIT-ben az anyaghozzáadási ciklusok ugyanolyan módon kerülnek létrehozásra és kezelésre, mint bármely más megmunkálási ciklus. Tetszőleges sorrendben és kombinációban alkalmazhatók más ciklusokkal együtt, bármikor a gyártási folyamat során.

A rendszer automatikus átállás készítő funkciója biztosítja az optimális és biztonságos mozgásokat az anyaghozzáadó, a forgácsoló és a nem forgácsoló műveletek, a szerszámcserék, valamint az alkatrészkezelések között. Ezeket a mozgásokat a szerszámgép adottságaihoz és az alkatrész beállításához igazítva optimalizálja az ESPRIT.

Mind a pozicionáló mozgások, mind az anyaghozzáadó és forgácsoló ciklusok figyelembe veszik a maradékanyagot, beleértve az additív folyamatok során hozzáadott anyagot is. Ennek eredményeként minden mozgás ütközésmentes, és ciklusidőre optimalizált. Ezzel egyidőben az ESPRIT szimulációs rendszere pontosan megjeleníti a gépen történő eseményeket, így a felhasználó előre megtekintheti a teljes megmunkálási folyamatot valósághű környezetben.
Bármilyen CNC géptípushoz alkalmazható – a nagy méretű portálgépektől a precíziós hosszesztergákig

• Additív és forgácsoló megmunkálások programozása egyetlen felületen
• Egyszerű és intuitív munkafolyamat dedikált fémnyomtató vagy hibrid gépekhez
• Maradékanyag-figyelő ciklusok mind additív, mind forgácsoló műveletekhez
• Teljes körű szimuláció az anyaghozzáadó és forgácsoló folyamatokról

Anyaghozzáadási (DED) funkciók

• Speciálisan kialakított szerszámpályák az additív folyamatokhoz
• Teljes körű szerszámpálya-támogatás a forgácsoló megmunkálásokhoz
• Többcélú, funkcionális és szinkronizált 3+2-, illetve 5-tengelyes programozás
• Anyaghozzáadási és forgácsolási folyamatok szimulációja és ellenőrzése
• Univerzális posztprocesszálás bármilyen CNC szerszámgéphez
• Teljes körű integráció az ESPRIT natív munkafolyamatába